期刊名称：《中国钨业》
国内统一刊号(CN)：CN11-3236/TF 国际标准刊号(ISSN)：ISSN1009-0622 创办日期：1986年 刊 期：双月刊 电 话：0797-8106067 Email：zgwu@chinajournal.net.cn 970136973@qq.com
主管部门：中国有色金属工业协会 主办单位：中国钨业协会 协办单位：赣州有色冶金研究所有限公司
综述了2021年国际国内钨工业的发展现状，对中国钨工业经济运行情况、产业结构、市场价格、进出口贸易情况、投融资及新项目推进情况进行了介绍。从产业政策保障行业平稳运行、产业结构持续优化、经营形势更趋复杂严峻三个方面分析了2021年中国钨工业经济运行状况，指出了当前钨工业发展中面临的几个突出问题，并提出了相应的对策建议。
<正>2022年3月11日，中国钨业协会2022年度会长会议在江西赣州召开。会议研究了2022年协会的工作思路及要点，讨论了行业重点、难点、热点问题，通报了2021年钨行业运行情况及钨工业“十四五”规划要点，对协会工作提出了意见建议。中国钨业协会会长丁学全出席会议并讲话，江西钨业控股集团有限公司党委书记、董事长周少兵出席会议并致辞，
<正>1.来稿要求内容新颖，论点明确，试验设计合理，数据可靠。量和单位必须符合国家标准，参考或引用他人观点和数据时须标注参考文献。2.来稿中题名、摘要、关键词、作者姓名、单位。文中表名、图题以及文后参考文献等必须翻译成与中文内容严格对应的英文。中文摘要字数一般200～300字为宜，应包括研究目的、方法、结果和结论等4部分内容。关键词以3～8个为宜。来稿以6000字左右为宜（含图表），字体为宋体，小四。
<正>《中国钨业》系中国钨业协会主办的综合性科技期刊（双月刊），于1986年创刊，公开发行。主要报道钨行业地质、采矿、选矿、冶金、材料、分析检测、节能、环保、综述、信息等内容。覆盖面广、信息量大、实用性强，欢迎广大专家学者、工程技术人员踊跃投稿，欢迎相关单位和个人订阅。《中国钨业》是中国科技核心期刊，
<正>《中国钨业》（ISSN1009—0622;CN11—3236/TF）杂志于1986年创刊，由中国有色金属工业协会主管，中国钨业协会主办，赣州有色冶金研究所协办，是专注报道钨行业全产业链科技进步的权威杂志。为了跟踪报道钨行业最新的科研动态及最前沿的学术课题，集中反映国内外钨科技发展的现状及趋势，凸显刊物在钨行业的地位及办刊特色，
为了探究南岭地区晚中生代与钨锡成矿有关的花岗岩锆石辐射损伤情况及其对U-Pb年龄的影响，本研究采用激光拉曼光谱分析的方法，对赣南铁山垅钨矿成矿花岗岩进行了锆石形态及拉曼光谱特征分析。发现其锆石主要为颜色较浅的低铀锆石和颜色较深的高铀锆石。前者激光拉曼谱线显示出跟标准锆石类似的峰值特征，后者一般较为平坦。锆石形态及激光拉曼研究结果表明，锆石受到了流体作用影响，花岗岩形成于岩浆热液过渡时期。赣南乃至华南晚中生代成岩成矿作用存续时间较长，岩浆热液过程影响深远。
试样为某铜浮选尾矿经过毛毯机预富集后所得复杂含泥白钨矿样，WO_3含量仅为0.43%，矿物组成复杂、硫含量高，导致白钨回收困难。本试验研究旨在探索该试样中白钨常温浮选选矿工艺方案，针对试样矿石性质，开展了调整剂用量、捕收剂种类和用量、矿浆浓度等条件试验。试验结果表明，p H调整剂Na_2CO_3能够提高白钨品位和回收率，Na OH则无明显影响，抑制剂水玻璃能有效抑制脉石，新型脂肪酸钨捕收剂CZ-5获得的选矿指标优于其他捕收剂。在磨矿细度-74μm占85.26%，钨粗选Na_2CO_3用量3 000 g/t、水玻璃用量1 000 g/t、CZ-5用量200 g/t最佳条件下进行常温浮选，获得了WO_3品位为17.09%、回收率为59.50%的钨精矿。精选闭路试验得到WO_3品位为17.01%、回收率为66.00%的钨精矿。该试验研究结果可为同类型资源回收利用提供参考。
某低品位含铜白钨矿工艺矿物学研究表明：矿石中主要有价金属为铜、硫、钨，但其结构构造复杂，含有大量含钙脉石，嵌布粒度细，有价金属难以有效分离。针对该矿石特性，在原矿含Cu 0.21%,WO3 0.26%,S 2.95%的条件下，进行了合理的选矿工艺流程和药剂制度的研究。采用白钨的高效捕收剂LC，确定了“铜硫混合浮选—铜硫分离—加温浮白钨矿”的选矿工艺流程，获得了产率为0.35%，钨品位为61.12%，钨回收率为79.23%的钨精矿，通过连续工业试验获得的选矿技术指标与原有的生产指标对比，新的浮选工艺制度下钨品位和回收率分别提高2.38%、3.78%。该工艺实现了钨资源的高效回收，为同类型钨矿山的开发利用提供借鉴。
为了研究不同破碎方式对某钨矿石的磨矿和浮选影响，采用某钨矿石作为研究对象，分别对比了高压辊磨和常规破碎两种方法破碎后产品的粒度特性、相对可磨度、邦德功指数、表面形貌、浮选效果。试验结果表明，高压辊磨后的样品比常规破碎产品容易产生较多细颗粒，相对可磨度更大。高压辊磨比常规破碎的矿石球磨功指数降低0.69k W·h/t，高压辊磨后的样品磨矿更加节能。高压辊磨后的矿石的微裂纹比常规破碎多。在相同的磨矿细度下，高压辊磨+球磨工艺比常规破碎+球磨工艺处理后的钨浮选回收率提高4.57个百分点。因此，高压辊磨+球磨工艺是值得推广和应用的钨矿石磨矿工艺。
低品位白钨矿的传统处理方法为高温焙烧-浸出，随着环保问题的日益严重，高温焙烧不仅需消耗大量煤炭，还会产生温室气体污染环境，既降低了经济效益又增加了环保压力。本文以磨矿代替焙烧研究了磨矿浸出工艺从低品位白钨矿中提取钨，考察了磨矿时间、碳酸钠浓度、磨矿频率、磨矿液固比等因素对钨浸出率的影响，旨在降低高温焙烧影响的同时，探究出符合企业要求的浸出工艺。结果表明：最优磨矿条件为磨矿时间8 min、碳酸钠浓度165 g/L、磨矿频率45 Hz、磨矿液固比1∶1，磨矿后加入适量辅助试剂氧化镁、氢氧化铝和氢氧化钠，在浸出温度205℃、搅拌速度300 r/min、浸出液固比5∶1、浸出时间120 min条件下再进行加压浸出，钨浸出率可达98.66%。采用磨矿-浸出法处理低品位白钨矿环保高效，对同类矿石处理具有借鉴意义。
针对石英脉型黑钨矿原矿品位低、选矿成本高等问题，研究采用SIXS-1400型智能矿石分选机对原矿进行预选抛废，开展了小型分选试验、半工业连选试验以及工业化试验。小型分选试验中，–32 mm+16 mm粒级矿样、–40 mm+32 mm粒级矿样、–60 mm+40 mm粒级矿样、–80 mm+60 mm粒级矿样的抛废率分别为87.43%、90.60%、86.24%、81.88%，尾矿WO_3品位分别为0.013%、0.021%、0.018%、0.013%。半工业连选试验中，–32 mm+16 mm粒级矿样、–60 mm+40 mm粒级矿样、–80 mm+60 mm粒级矿样的抛废率分别为90.15%、83.76%、82.00%，尾矿WO_3品位分别为0.020%、0.011%、0.018%。工业化试验中，矿样粒级为–32 mm+16 mm、–40 mm+32 mm、–60 mm+40 mm、–80 mm+60 mm时，抛废率平均数为92.27%、89.67%、79.37%、88.57%，尾矿中WO_3平均品位为0.016%、0.013%、0.017%、0.014%,WO_3平均回收率为77.17%、86.90%、86.22%、84.48%。研究结果表明，SIXS-1400型智能矿石分选机能有效预富集钨矿物、代替人工手选，提高了低品位钨矿山资源利用率，本研究可为同类型钨矿选别提供借鉴。
随着经济的高速发展，用于生产钨制品的高压坯强度钨粉需求量在逐年增多。本文对一种生产高压坯强度钨粉的工艺方法进行了研究，该工艺方法流程为“APT-煅烧-前驱体粉末-氢还原-过筛-高压坯强度钨粉”。试验对前驱体粉末的性能参数进行了分析，并对其制备成的钨粉与常规钨粉在粒度分布、微观形貌以及制成压坯后的压坯强度等方面进行了分析和比较。试验结果表明：此工艺方法可适用于规模化生产高压坯强度钨粉，其整体工艺流程简洁，并且可以有效地避免氢气回收净化系统中产生氨大量富集的现象。
本研究采用无压烧结法制备了不同La_2O_3掺杂量的粗颗粒WC-12Co硬质合金，研究了La_2O_3掺杂量对WC-12Co硬质合金密度、气孔率、断口形貌、硬度、相组成、摩擦因数等参数的影响。研究结果表明：随着La_2O_3掺杂量的增加，粘结相Co含量的相对降低导致WC-12Co硬质合金的密度逐渐降低，气孔率升高；La_2O_3掺杂量低于2.5%时，WC-12Co硬质合金的硬度和耐磨性有所提高，但La_2O_3掺杂量超过7.5%后，WC-12Co硬质合金的硬度和耐磨性下降；微量La_2O_3掺杂有利于烧结体颗粒尺寸的降低，随着La_2O_3掺杂量进一步增加，烧结体颗粒明显增大；因此，La_2O_3掺杂量低于2.5%有助于提高粗颗粒WC-12Co硬质合金的硬度和耐磨性，大于2.5%时将导致WC-12Co硬质合金性能下降。
以93W-4.9Ni-2.1Fe高比重钨合金为研究对象，系统研究了不同粒度钨粉制备的93W-4.9Ni-2.1Fe合金在1 415～1 550℃温度下烧结后的力学性能，并分析了热处理工艺对钨合金力学性能的影响及钨合金的断裂行为。结果表明：随着烧结温度的升高，烧结态钨合金的力学性能均表现为先增大后减小再增大的规律，在1500～1 510℃烧结时钨合金的力学性能出现突然下降；6.0μm粗钨粉制备的钨合金的力学性能整体比相同烧结温度下细钨粉制备的钨合金高；93W-4.9Ni-2.1Fe合金在氢气气氛中高温烧结后再在氮气气氛下进行固溶+淬火热处理可以显著提高力学性能；钨合金的力学性能与其断裂行为有关，断口形貌为钨晶粒高度的穿晶解理断裂和粘结相延性断裂时合金表现为高强韧性。
对W-Re-Hf C合金中各元素含量的精确控制是改善合金高温力学性能和抗烧蚀性能的关键，本研究采用盐酸-氢氟酸-硝酸体系分解试样，进行了待测元素分析谱线选择、干扰因素消除、仪器参数优化以及加标回收试验。结果表明，在分析谱线Re 221.426 nm、Hf 282.022 nm处，标准溶液浓度梯度线性范围内的校准曲线线性关系良好。所测元素的加标回收率为99%～106%，所测元素的相对标准偏差为0.91%～4.23%(n=5)。该方法前处理过程快捷简便、测定结果准确可靠，为W-Re-Hf C合金中铼、铪的检测提供了切实可行的分析手段。
针对江西浒坑钨矿矿山废水固体悬浮物浓度较高且粒子以胶体稳定存在，水体pH值较低，呈较强的酸性，金属元素Mn、Zn含量严重超标的问题，本研究以“石灰脱稳-絮凝沉降”工艺对该废水进行净化处理，研究混凝剂种类及用量、pH值对废水处理效果的影响。当添加0.15 g/L石灰调节废水pH值为10.5，采用聚丙烯酰胺（PAM）作为混凝剂且用量为10 mg/L时，净化处理后上清液的pH值和金属元素Mn、Zn含量均达到《污水综合排放标准》（GB 8978—1996）排放标准，Mn、Zn元素去除率分别高达98.80%和99.04%，废水净化处理效果十分显著。并且结合试验结果，设计出该废水处理工艺流程，并应用于工业废水处理，既高效解决了该废水存在的诸多难题，又预防处理后清水pH值偏高导致无法直接排放的问题。