期刊名称：《中国钨业》
国内统一刊号(CN)：CN11-3236/TF 国际标准刊号(ISSN)：ISSN1009-0622 创办日期：1986年 刊 期：双月刊 电 话：0797-8106067 Email：zgwu@chinajournal.net.cn 970136973@qq.com
主管部门：中国有色金属工业协会 主办单位：中国钨业协会 协办单位：赣州有色冶金研究所有限公司
综述了2023年国际国内钨工业的发展现状，对中国钨工业经济运行情况、产业结构、市场价格、进出口贸易情况、投融资及新项目推进情况进行了详细介绍。从产业政策保障行业平稳运行、产业结构持续优化、供需保持相对偏紧的弱平衡三个方面分析了2023年中国钨工业经济运行状况，指出了当前钨工业发展中面临的几个突出问题，并提出了相应的解决对策建议。
天门山—红桃岭矿田是江西南部重要的黑钨矿矿集区，矿田位于南岭EW向复杂构造带东段，矿床多受NNE向构造控制。大余雷屋钨多金属矿床位于红桃岭岩体外围南侧，是近年在牛岭钨多金属矿外围勘查过程中新发现的一处具有中型远景规模的石英脉型钨多金属矿。晚侏罗世中细粒黑云母花岗岩是该矿床成矿岩体，岩石具有高硅钾、贫钙、钨锡钼等成矿元素含量高等特征。矿床成因类型为岩浆期后高温热液裂隙充填石英脉型钨多金属矿床，矿脉近东西向成组出现，呈“右行-斜列”组合形式。主矿体11条，矿体平均厚度0.77 m，最大厚度1.72 m；平均品位三氧化钨2.03%、锡0.33%，最高品位三氧化钨10.00%、锡1.29%。最新勘查成果表明，主矿带北侧的Ⅱ号、Ⅲ号矿带，西侧的Ⅳ号矿带，以及南侧外围具有较好的找矿前景。
本研究以某钨矿深孔分段爆破成井项目为背景，利用LS–DYNA非线性动力有限元软件进行了深孔一次凿岩分段爆破条件下的段高参数优化模拟。通过比较不同掏槽孔微差起爆顺序，发现相邻炮孔同时起爆的掏槽效果优于对向炮孔同时起爆的效果。研究结果揭示了随着段高的增加，装药量及岩石的炸药单耗同步增加。特别在2.3 m和2.6 m段高成井时，不仅成井效果较好，而且飞石产生较少。工业试验进一步验证了模拟结果的准确性，证实采用2.6 m分段高度进行分段爆破在实际工程中能够达到较佳的爆破效果。这些研究成果不仅为该钨矿深孔分段爆破成井项目提供了科学依据，同时也为类似工程提供了宝贵的经验和方法参考。
充填采矿方法中充填采场的接顶效果是矿山进行安全高效开采的重要保证，充填体充填后存在一定沉缩现象，导致接顶效果不好，成为矿山安全开采的严重隐患，膨胀剂的添加为解决充填体的接顶问题提供了新的思路。为了解决江西某钨矿充填体主动接顶问题，本研究选取发泡剂、静态破碎剂和混凝土膨胀剂为膨胀剂，综合考虑质量浓度、灰砂比和膨胀剂掺量的影响，分析不同类型膨胀剂情况下充填体的膨胀率和单轴抗压强度演化规律。结果表明，充填体的膨胀率均随膨胀剂掺量的增加呈现出增加的趋势，但充填体的单轴抗压强度却随膨胀剂掺量的增加呈现出减小的趋势。不同类型膨胀剂膨胀效果排序为：发泡剂>静态破碎剂>混凝土膨胀剂，强度下降显著性排序为：发泡剂>静态破碎剂>混凝土膨胀剂。静态破碎剂既能保持良好的膨胀性，充填体的强度下降幅度也相对较小，选择静态破碎剂作为该矿山充填体膨胀剂。研究结果也可为同类矿山安全开采提供借鉴。
江西某钨矿矿区深部区域大采采场周边围岩中巷道变形、冒顶片帮等地压问题显现明显，严重影响了矿山生产安全。本文简要介绍了矿区的开采历史，主要采矿方法及地压的显现方式，指出了矿山深部地压的危害性，论述了采用多通道微震监测技术的必要性及其系统的组成与特点。建立微震监测系统后，通过统计矿区每日产生的微震信号的幅值及次数，分析其变化规律，成功对巷道冒顶事件进行了预警；同时系统收集到老采空区的微震定位事件，表明老采空区的岩体结构并不稳定。实际情况表明，微震监测系统能够对矿山岩体的状态进行评估，对一定的岩体灾害进行预警，为矿山生产安全提供保障。
某变质砂岩石英细脉带钨矿石原矿品位低，WO3品位0.15%左右，黑钨矿占钨总量的96.09%。矿石中金属硫化物种类繁多但含量少，属易选黑钨矿石。为了回收该矿石中的钨资源，首先进行了系统的工艺矿物学研究，明确了影响钨矿选矿指标的矿物学因素；然后在此基础上采用先重后浮流程进行了矿石可选性试验研究，并对方案的效果进行了详细的分析，试验获得钨精矿产率0.204%,WO3品位48.88%,WO3回收率72.315%；铜精矿产率0.098%,Cu品位23.35%,Cu回收率51.99%的良好选别指标。最后推荐“摇床粗选+粗精矿浮选收铜”流程回收该矿石中钨、铜资源，并给出合理化建议。
云南某白钨矿采用常温粗选、加温精选的浮选工艺，目前该白钨矿加温精选尾矿WO_3品位达到0.27%，因此对该加温浮选尾矿进行浮选回收钨金属试验研究具有经济意义。由于该加温浮选尾矿矿浆浓度偏低为10.20%，且在加温浮选作业过程经水玻璃高温、长时间搅拌，白钨矿受到强烈抑制，再浮选回收率低，精矿品位难以得到提升。经过探索试验研究，将加温浮选尾矿矿浆浓度预先浓缩到40%，添加500 g/t水玻璃、400 g/t氧化石蜡皂进行粗选，可获得粗精矿WO_3品位为1.741%，回收率为73.09%的粗选指标。选出的粗精矿经添加高效组合抑制剂（水玻璃15 000 g/t+高效抑制剂BTF15 000 g/t）进行常温一粗三精的开路精选试验，可获得精矿WO_3品位为11.65%、回收率为43.86%的精选指标。最终闭路试验流程为：加温浮选尾矿经过一次粗选二次扫选得到粗精矿后，经一次粗精选三次精选，可获得钨精矿WO_3品位为10.52%、回收率为51.79%的选矿指标。
仲钨酸铵（AmmoniumParatungstate,APT）是钨冶炼过程的中间产物，在整个钨产业链中具有承前启后的重要作用。本文概述了工业上应用较广的APT生产工艺路线，阐述了其基本原理及工业应用效果，分析比较了钨原料的分解、高纯钨酸铵溶液的制备、APT产品的制备三个重要工段不同工艺的机理和优缺点；介绍了钨废水工业处理工艺流程，分析了废水中氨氮和砷的除去方法；最后探讨了现有APT工业生产工艺的问题与不足，展望了APT工业生产及钨冶炼行业今后发展方向及研究重点。
热喷涂技术是一种先进的表面强化技术，热喷涂粉末材料性能好坏严重影响着涂层的性能和寿命。以Cr_3C_2、Ni、Cr、Mo、Nb和Al粉为原料，通过团聚烧结法制备了Cr_3C_2-Ni Cr Mo Nb Al热喷涂粉末，并使用超音速火焰喷涂（HVOF）技术制备了涂层。采用筛分机、扫描电镜、金相显微镜、X-射线衍射仪研究分析雾化器转速和烧结温度对粉末结构和性能的影响，并验证该粉末热喷涂涂层性能。结果表明：离心雾化器转速增加，获得的粉末粒径减小，粒度分布范围变宽；1 285℃烧结制备的喷涂粉末金相结构更均匀，粉末形貌更好，粉末松装密度为2.83 g/cm~3，将该粉末进行热喷涂，涂层的显微硬度（HV_(0.3)）为1 021±52，孔隙率为1.2±0.1%，涂层综合性能达到最优。
在W中加入Re产生“铼效应”能够起到提高合金强度、改善合金塑性、降低韧脆转变温度的作用。W-Re合金具有优异的高温力学性能、物理化学性能和耐腐蚀性能，在航空航天、工业生产、武器装备等领域应用广泛。本文从W-Re合金的制备加工、晶体结构、组织性能及应用四个方面，系统阐述了W-Re合金的研究现状，并结合其应用前景对其发展方向进行展望。
针对钨精矿中高含量硫缺少相应快速、准确测定方法的问题，采用燃烧-碘量法研究并确定了最佳测试条件为：碘标准滴定液的滴定度为0.02 mol/L，称样量为0.10～0.30 g；燃烧温度为1 300～1 350℃，燃烧时间为3～5 min；助熔剂为0.3 g钨锡粒。通过方法精密度实验和准确度实验，得到测定硫含量范围为1.00%～10.00%，该方法扩大了钨精矿中硫含量的检测范围。因此，燃烧-碘量法操作快速简便，测定结果准确，适用于钨精矿中高硫含量的测定。
研究采用硝酸-磷酸混合酸加热溶解碳化钨样品，使用国产玻璃纤维膜收集样品中的游离碳颗粒，建立了国产玻璃纤维膜收集-红外吸收法测定碳化钨中游离碳的分析方法。考察了样品溶解方法、过滤材料、助熔剂用量等几个关键因素对测定结果的影响，并进行了精密度实验和准确度实验。结果表明，在仪器最佳工作状态下，采用钢标校正曲线，通过对碳化钨标准样品进行测定，游离碳测定结果与标准值基本一致，该方法的相对标准偏差小于1.5%(n=11)。该方法操作简便、试剂用量少、测定结果准确、安全系数高、耗材成本低，可满足日常分析要求，也适合碳化钨粉末规模化生产过程的质量控制。
钨铁合金通常含有75%或者更多的钨。硅有时被作为合金中的添加成分，以制备具有特定用途的钨铁合金，其含量通常在0.100%～1.00%之间。为控制好钨和硅的含量，以确保钨铁拥有优良的品质和性能，采用重量法测定钨铁中钨和硅含量。样品经焙烧氧化后，用盐酸、硝酸分解，钨与硅转化为钨酸和硅酸沉淀与其他杂质分离，沉淀灼烧成氧化物称重，用氢氟酸溶解沉淀除硅，再灼烧称重，通过质量之差可计算硅的含量。再以碳酸钾-碳酸钠熔融分离钨，通过质量之差可计算钨的含量。实验结果证明，该方法具有较高的回收率和精密度、准确度高、稳定性好，成本低、效率高，适用于钨铁合金生产中钨和硅的批量检测，钨的测定范围（质量分数）：50%～90%，硅的测定范围（质量分数）：0.100%～1.50%。